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目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點(diǎn)，目前使用蕞多的是亞弧焊和高頻焊。下面，華科小編給大家介紹下不銹鋼貨架焊管工藝技術(shù)——亞弧焊

不銹鋼貨架焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的亞弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

焊接速度不高是亞弧焊的不足之處，貨架焊管價(jià)格，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的亞弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。亞弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在亞氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。

現(xiàn)如今我們對(duì)于貨架焊管的應(yīng)用是非常廣泛的，但是在使用貨架焊管的過程當(dāng)中難免會(huì)有生銹的情況，生銹的貨架焊管是會(huì)影響到它正常使用的，貨架焊管生產(chǎn)廠家，所以發(fā)現(xiàn)貨架焊管上有生銹的情況的話是需要及時(shí)進(jìn)行清理的，那么今天華科小編就來給大家講幾種清洗貨架焊管的方法，大家可以了解一下：

1、首先我們可以使用溶劑或者是乳劑來清洗貨架焊管的外表，這種方法對(duì)于貨架焊管表面所存在的油和油脂或者是塵土、等有機(jī)物是非常有效的。

2、其次對(duì)于貨架焊管表面生銹的情況我們可以用鋼絲刷等東西對(duì)貨架焊管的外表進(jìn)行打磨，從而達(dá)到除銹的目的。

3、還可以采用噴射的方法，使用這種方法不但可以徹底的清除鐵銹、氧化物以及污物，南京貨架焊管，并且貨架焊管在磨料兇猛的沖擊下和磨擦力的效果之下，還可以到達(dá)所需求的平均粗拙度。

不銹鋼貨架焊管在制作過程中，會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑，焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕，遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢？

怎么能妥善處理這些問題呢？

銹斑：制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，貨架焊管批發(fā)，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺：焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。

但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

劃痕：為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過程必須精細(xì)，一些細(xì)小的問題能避免就避免，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。